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在線分析冷拔管在淬火常出現的問題有哪些?

 在線分析冷拔管在淬火常出現的問題有哪些?

  冷拔管在進行淬火熱處理中,很容易因為操作控制不當,影響管材自身的性能,對質量當面造成極大的破壞。下面我們就來看一下冷拔管在淬火常出現的問題有哪些?

  1.淬火冷卻過程中因為速度偏低,很容易造成冷拔管硬度不足、硬度不均和硬化深度不夠等問題,淬火硬度不足往往是中高溫階段冷速不足所致,所以提高所用淬火介質的低溫冷卻速度,往往可以增大淬硬層深度。采用低溫冷卻速度更高的淬火油,往往獲得更深的淬火硬化層。

  2.冷拔管在淬火后心部硬度過高,這類問題可能與所選介質冷速過快或介質的低溫冷卻速度過高有關。解決辦法之一是改換淬火油來滿足要求。辦法之二是與淬火介質生產廠家聯系,有針對地加入適當的添加劑來降低淬火油的中低溫冷卻速度。辦法之三是改用淬透性更低的鋼種。

  3.淬火變形是最復雜的問題,也是最難解決的問題,這顆讓冷拔管廠家傷透了腦筋。按習慣,變形問題的解決通常要牽涉多個部門,解決的辦法往往是綜合措施。提高冷卻速度并設法實現均勻冷卻,應用時只要合理選用相同作用方向的措施加上去。就可解決大部分冷拔管加工廠的淬火變形問題。

  冷拔管廠家在生產過程中,也是不斷的進行摸索,不斷的發現問題并解決問題,所以使得今天的冷拔管在發展過程中不斷的強化,取得更好的市場。


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